背景需求
南京某工業(yè)氣體公司工廠大概有300臺泵機(jī),每天每臺每4小時泵需工人現(xiàn)場手持點檢設(shè)備來檢測泵機(jī)的振動、溫度、噪聲、電流來判斷設(shè)備的健康情況。因嚴(yán)寒酷暑以及設(shè)備的分布,工人經(jīng)常是有很多設(shè)備未及時檢測以及數(shù)據(jù)沒有系統(tǒng)數(shù)字化。公司高層已看到問題嚴(yán)重性,為滿足這一訴求的最佳方法就是通過應(yīng)用信息化技術(shù)來提升設(shè)備管理水平,其中振動是評價泵機(jī)組運(yùn)行可靠性的一個重要指標(biāo),振動超標(biāo)的危害主要有:振動造成泵機(jī)組不能正常運(yùn)行;引發(fā)電機(jī)和管路的振動,造成機(jī)毀人傷;造成軸承等零部件的損壞甚至重大事故等。
方案部署
捷杰傳感根據(jù)氣體工廠的現(xiàn)場環(huán)境和泵群分布特點,推薦客戶在300臺設(shè)備上分別安裝1個LoRaWAN組網(wǎng)式智能無線溫振傳感器,300個傳感器按區(qū)域分配到6個網(wǎng)關(guān)進(jìn)行組網(wǎng),網(wǎng)關(guān)具體的頻段分配、傳感器與網(wǎng)關(guān)的數(shù)量對應(yīng)關(guān)系、采集頻率、采集數(shù)據(jù)類型、傳輸距離、續(xù)航時間等參數(shù)如下表所示:
網(wǎng)關(guān)序號 | 頻段(MHz) | 傳感器數(shù)量 (臺) | 采集頻率 | 采集數(shù)據(jù)類型 | 傳輸距離(米) | 續(xù)航時間(月) |
1 | 470 | 60 | 1 | 狀態(tài)值即故障報警 | 500 | 36 |
2 | 472 | 60 | 1 | 狀態(tài)值即故障報警 | 500 | 36 |
3 | 474 | 60 | 1 | 狀態(tài)值即故障報警 | 500 | 36 |
4 | 476 | 60 | 1 | 狀態(tài)值即故障報警 | 500 | 36 |
5 | 478 | 60 | 1 | 狀態(tài)值即故障報警 | 500 | 36 |
系統(tǒng)和組網(wǎng)架構(gòu)
方案優(yōu)勢
①安裝便捷,無需布線;無需復(fù)雜的設(shè)計和施工審批,極大的縮短了施工周期;
②傳感器端邊緣計算,數(shù)字化輸出,擯棄采集卡;
③采集振動烈度用來進(jìn)行設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測與預(yù)警,采集波形和頻譜用來做故障分析;
④超低功耗,多種工作模式可設(shè)置;
⑤兼容性好,避免有線傳輸信號衰減;
⑥節(jié)點部署成本低,性價比高。
傳感器的特點
①3軸高精度MEMS傳感器數(shù)字化采集;
②輸出加速度峰值、速度有效值和位移峰峰值等振動檢測信號;
③溫振一體,接觸式測溫;
④振動分析邊緣計算,亦可采集原始加速度原始波形;
⑤LoRaWAN無線傳輸,天線內(nèi)置,穩(wěn)定性高,可與市面上大部分網(wǎng)關(guān)兼容;
⑥7*24小時無人值守;
⑦大容量鋰亞電池供電,9000mAh,3.6V;
⑧安裝便捷可磁吸、螺栓、膠粘安裝;
⑨防護(hù)等級:IP67,可以長時間戶外使用。
工業(yè)捷聯(lián)云平臺
具備大屏展示功能,對設(shè)備和傳感器的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總、統(tǒng)計、分類展示。
狀態(tài)和報警信息統(tǒng)計,展示設(shè)備及設(shè)備上的傳感器當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)和報警信息。
傳感器詳情,展示傳感器振動數(shù)、溫度、電池電壓等信息的當(dāng)前數(shù)據(jù)和歷史波形。
振動傳感器采集到的振動加速度原始波形,為設(shè)備故障診斷分析和科學(xué)維修提供原始數(shù)據(jù)保證。